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密封胶涂装焊装工艺的影响因素

已有 726 人浏览  发布时间:2025/5/10

    折边胶的涂布方法是引发焊缝密封胶起泡的诱因

    折边完成后,折边胶被揉捏发生空地,涂布焊缝胶后内部的气体完全的排出,车进入烤房时,气体受热胀大,作用于胶,致使胶泡呈现。折边胶涂布作用可经过重涂焊缝胶和拆解车门包边的方法调查,即取涂装焊缝胶起泡的车门,在起泡处作符号,然后扯起胶条,在该包边处进行二次涂胶并烘烤,看起泡方位是不是与前一次相同,然后拆解此车门包边布局,调查折边胶涂布作用。
    一般车门包边有两种方法,即模具包边和机器人滚压包边。但无论那种包边方法包边车型后的车门周边有必要滑润顺利,没有波状崎岖和显着褶皱,内板和外板包合处有必要平顺服帖。为了确保整车外观漂亮,表里板在包边进程中都不允许有任何变形和损伤。包边设备在调试前期会呈现压合厚度不均匀问题,构成车门外板与车门内板包边折弯R部位会发生较大的空隙,使门外板无法包紧门内板,不能到达工艺的抱负状况。恰恰发生的空隙涂胶后简单构成气穴,涂装烘烤受热胀大构成焊缝胶起泡。一般能够经过丈量压合厚度和空隙的方法检测包边作用。
    主张处理办法

    1)折边胶涂布要固定操作人员,折边胶涂胶量断面尺度控制在Φ3±1mm(引荐)、折边胶d断面中间距翻边间隔控制在6±1mm。
    2)包边设备也有一个磨合期,在磨合期之内削减胶泡的对策为:分段打折边胶,给包边内的气体留排气通道,气体从排气通道排出,削减焊缝密封胶起泡。

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